聚丙烯酰胺在污水处理或污泥脱水应用上，都涉及使用压滤机，将絮凝沉淀好的污水或污泥，通过压滤机进行脱水处理，常见的压滤机有板框压滤机、带式压滤机。在使用时需将
聚丙烯酰胺按照一定比例稀释溶解，随后投加至污水中或污泥中，进行絮凝沉淀反应。在实际操作中，经常会出现药剂堵塞滤布或粘连滤布的情况，下面聚丙烯酰胺厂家带我们来分析一下。
1、污泥特性。污泥性质的变化，要对药剂做适当调整，否则污泥反应不彻底，药剂颗粒残留过多，致使粘性过大。
2、聚丙烯酰胺使用方法。正确的操作方法可以有效控制用量，达到预期处理效果。如溶解方法，建议聚丙烯酰胺溶解时搅拌时间不低于30分钟，搅拌时间过短会造成药剂融解不开，在后期压滤时随着污泥通压滤机，溶解不开的药剂具备一定粘稠度，粘连泥饼，堵塞滤布。
3、聚丙烯酰胺型号。污水水质的不同，在实际处理中选择的聚丙烯酰胺型号也会有所差别。如选用不适用的型号，一方面增加用量，在反应时难以与水中的悬浮物微粒絮凝，造成大量的药剂残留，在后期压滤时粘稠度较高的药剂残留，容易处理粘连、堵塞滤布的情况。
4、聚丙烯酰胺投加量。在污水处理或污泥脱水处理时，都有一个理想的加药量，加药过少则压滤后污泥含水率过高，压滤时出现跑泥、泥饼薄情况。过量就容易出现堵塞滤布的问题，同时又增加了处理成本。
5、聚丙烯酰胺使用环境。最主要有两点，一是温度、二是水质。温度过低，导致
聚丙烯酰胺活性降低，相应的溶解时间会延长，搅拌时间达不到时造成药剂残留颗粒，很容易堵塞滤布。溶解时添加的清水水质，部分厂家使用循环水溶解，水中的杂质与药剂抱团，在后期絮凝处理时难以打开，导致堵塞滤布。
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